激光切割是将激光束通过聚焦镜聚集成很小的光点投射到金属表面，焦点处达到很高的功率密度，这时材料被照射部位很快加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝，从而达到切割材料的目的。在切割过程中喷嘴从与光束平行的方向喷出辅助气体将熔渣吹走，以***激光切割质量，在伺服电机驱动下，切割头按照预定轨迹运动，从而切割出各种形状的工件。 ? 激光切割有以下特点：激光可切割特硬、特脆和特软材料；切缝宽度很窄；切割表面光洁；切割表面热影响层浅，表面应力小；切割速度快，热影响区小；适合精密加工。从长远来看激光切管机的应用前景非常广阔它将持续推动着制造业的创新与发展为社会创造更多的财富和价值。贵州不锈钢管材开孔弧口激光切管机

全自动激光切管机切割管材的这几点优势 一、品质高：激光切管机可以在各种管材上切割出任何已经编制好程序的形状如开孔切斜角切弧口等，切口平整光滑无毛刺； 二、高精度：相比于传统加工设备，激光切割金属管材的精度要高得多;在标准机的切割范围内，全自动激光切管机的切割精度可正负0.1mm左右甚至更高！ 三、省成本：目前全自动激光切管机的尾料可达40mm以内，这一点可为企业节省大量的材料成本；同时，全自动送料激光切管机能实现管材的自动上料、自动送料、自动切割及自动收料，操作全自动激光切管机的生产工人一人就可以操作多台设备，只这一项又为企业节省大量的人工成本！吉林云母管切割激光切管机工装设计锐仕激光致力于推动激光技术的进步，为社会发展做出贡献。

激光切管机可以使用CO2激光器或纤维激光器等作为光源，将激光束通过反射镜和透镜等光学元件导引至切割头，经过高压气体喷射进行切割和加工。激光切割头配有专属的附件能够实现对金属管件的不同形状和角度的切割和加工。铁塔在制作过程中，其中的管道需要进行切割，以满足设计要求。传统的管道切割方法有手工切割和火焰切割等，这种方法虽然比较简单，但是对精度、效率和成本等方面都有很大的限制。激光切管机具有高精度、高效率的优点，在铁塔切割工艺中，使用激光切管机可以实现。

弯头激光切割机分两种，一种是弯头及成型管件固定式的激光切管机，这种激光切管机采用激光头环绕弯头进行分段切割，这种设备切割的速度快，占地面种也不大，可以针对直通切断、开孔、也可以对弯头进行平口修端，而且可以做到管内除渣，缺点是切割的管件比较单一，只能对成型管件时行加工，对于6米的原材料下料就不能加工了；另一款是双工位的弯头及直管一体激光切割机，这种机型机头配有2个切割工位，即可对弯头及成型管件进行切割、开孔、修边等加工，也可对6米管件进行切割、开孔等加工。这种激光切割机对于需要针对6米原材料及成型管件综合性加工需求的用户也是一个不错的选择。采用***的数控技术，激光切管机能够实现自动化操作，降低人工成本和操作难度。

激光切管机具有***灵活性，能够适应各种形状和尺寸的管材加工需求。不论是方形、圆形、椭圆形还是异型管材，激光切割机都能够轻松实现。这为不同行业对管材的特殊需求提供了定制化的解决方案，为工程和产品的设计提供了更多可能性。激光切管机在建筑、汽车制造、航空航天等多个领域得到较广应用。从建筑结构的组件到汽车底盘的加工，都能够看到其身影。其灵活的加工能力和高效率的生产方式使其成为现代工业生产线中不可或缺的一部分。锐仕激光的愿景是成激光设备制造商和技术服务提供商。广西管材相贯线激光切管机方案咨询

锐仕激光的设备在稳定性和性能方面表现出色，得到了客户的一致好评。贵州不锈钢管材开孔弧口激光切管机

采用管材切割软件，可以对三维软件绘制的管件图形无缝识别，同时支持自动生成部分常用管材工件。激光切管机可以在金属管材上切割出任何已经编制好程序的形状，而且激光可以在任何方向完成***切割。通过电脑编程设计，可以灵活快速的改变。激光切管机的高度灵活性为越来越多的个性化加工提供了强有利的技术支持，从而减少了模具的使用数量。 激光切割管材优势在于能够取代多个加工工序，如锯切，钻孔等等，实现管材切断、打孔以及各种图形的绘制切割。更大限度地减少材料的浪费，节省了人工成本，提高了工作效率。为客户更短的时间做出更的产品。 激光切管机应用管材范围：圆管、椭圆管、方管、矩形管、异型管等多种类型管材切割；适用管材材料类型：碳钢、不锈钢、合金钢、铝、铜等多种材料；较广适用的行业有健身器材、石油管道、工程机械、汽车制造、家用电器制作等各种管材加工行业。贵州不锈钢管材开孔弧口激光切管机